1. Konsentrasi industri rendah
Industri kemasan logam juga didominasi oleh usaha kecil menengah dan swasta. Ada fenomena umum seperti skala kecil, produksi intensif rendah, duplikasi tingkat rendah, homogenisasi struktur kualitas, persaingan harga, dll. Ada sekitar 60 perusahaan dalam negeri yang mengkonsumsi lebih dari 10.000 ton pelat timah. Perusahaan domestik terkemuka COFCO Mete (termasuk Tutup Botol Wuxi Huapeng dan Guangzhou Panyu Meite) mengkonsumsi 75.000 ton pelat timah per tahun, dan memproduksi serta menjual 800 juta yuan. Selain COFCO Meite, terdapat juga perusahaan skala besar seperti Beijing Origen Xinmei Group, Fujian Shengxing Group, Fujian Jiamei Group, Sanshui Jianlibao Can Co., Ltd., Haikou Yeshu Can Co., Ltd., dan Shanghai Meilin Can Kelompok. Dibandingkan dengan perusahaan skala besar di negara maju, masih terdapat gap yang besar.
2. Kurangnya produk kelas atas
Saat ini di pasaran, kapasitas produksi kaleng dua bagian, kaleng tiga bagian, tutup mahkota, dan tong kimia di bawah 18 liter adalah surplus, dan kapasitas untuk produk berkualitas tinggi dan produk kelas atas jelas tidak mencukupi. Ada terlalu sedikit perusahaan yang dapat memproduksi kaleng ultra-tipis berkapasitas kecil, berbagai kaleng berbentuk khusus, dan kaleng halus yang cocok untuk efek rak supermarket. Jenis kaleng tunggal sulit untuk memenuhi persyaratan pengembangan lebih lanjut industri pengemasan, yang membatasi pengembangan pengemasan logam.
3. Ketergantungan yang berlebihan pada impor
Sebagian besar peralatan di industri kontainer logam mengandalkan impor. Saat ini, peralatan utama di dunia telah berkembang menuju digitalisasi, jaringan, kecepatan tinggi dan konsumsi rendah, lebih banyak perlindungan lingkungan dan humanisasi. Namun, ketergantungan pada impor peralatan dan bahan pengemasan logam utama&# 39 China belum berubah secara mendasar. Direkomendasikan agar departemen manufaktur mesin memperhatikan peningkatan kinerja mesin dan peralatan pengemasan, dan berusaha untuk mengurangi impor, yang akan membantu menghemat devisa. Kecuali untuk peralatan cetak besi dan peralatan tangki aerosol, peralatan lain harus diperkenalkan dengan hati-hati untuk menghindari pengenalan berulang.
Menurut survei oleh Komite Pengemasan Logam, dalam beberapa tahun terakhir, permintaan tahunan kaleng aluminium telah mencapai 7 miliar, dan permintaan tahunan untuk drum baja canai dingin sekitar 60 juta. Kaleng logam menggunakan pelat pres dingin tinplate dan pelat aluminium sebagai bahan bakunya, yang merupakan bahan pengemas berteknologi tinggi. Pada tahun 2004, industri wadah logam membeli 1,5 juta ton pelat timah yang sebagian besar berasal dari pelat impor; dan impor pelat mentah dari luar negeri untuk mengolah pelat timah di Cina menyebabkan negara itu membayar banyak devisa. Karena tingkat ketergantungan yang tinggi pada pelat, ketika industri baja negara&# 39 saya menaikkan spanduk anti-dumping pada tahun 2003 dan 2004, harga jual pelat timah naik secara drastis, dan industri tersebut mengalami kesulitan yang belum pernah terjadi sebelumnya (dari bulan Juni 2002 hingga saat ini, harga telah meningkat lebih dari 80%, dan Peningkatan biaya industri kaleng logam telah dialihkan ke industri hilir kurang dari 20%).
4. Pemborosan sumber daya yang serius
Modus pertumbuhan ekonomi industri pengemasan negara saya saat ini&# 39 masih ekstensif, dan konsumsi sumber dayanya besar, yaitu dua kali lipat rata-rata dunia, 4,3 kali lipat dari Amerika Serikat dan 11,5 kali lipat dari Jepang. negara saya' konsumsi energi per unit PDB adalah 4 kali lipat dari Amerika Serikat dan 7 kali lipat dari Jepang. Mengenai kemasan logam, konsumsi daya bahan kemasan besi dan aluminium (wadah dengan volume yang sama) adalah 0,70kw / jam untuk besi dan 3kw / jam untuk aluminium, dan proporsi konsumsi energi jauh lebih besar daripada bahan kemasan lainnya. Karena negara belum membentuk satu set lengkap mekanisme efektif dan kebijakan pendukung terkait untuk daur ulang limbah kemasan, laju daur ulang limbah sangat rendah dan limbah sumber daya serius.